Generatori inverter MIG/MAG e MMA INE SKYLINE KME
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CARATTERISTICHE TECNICHE
Generatori inverter MIG/MAG e MMA INE SKYLINE KME 3003, 4000 e 5000
La gamma INE SKYLINE KME 3003, 4000 e 5000 comprende generatori sinergici multifunzione ad inverter con trainafilo separato, progettati per saldatura MIG/MAG a filo continuo su acciaio, acciaio inox e alluminio e per saldatura MMA con elettrodi rivestiti.
La regolazione a microprocessore e il controllo sinergico consentono la selezione automatica dei parametri e sono sviluppati per offrire stabilità dell’arco, precisione e ripetibilità, anche ai bassi amperaggi. La gamma arriva fino a 500 A ed è predisposta anche per automazione e robotizzazione.
Formula Noleggio Operativo Disponibile
✅ Offerte personalizzate per aziende in base a modello, configurazione, trainafilo e accessori.
✅ Configurazioni per saldatura manuale, robot analogico, robot digitale e integrazione Industria 4.0.
Descrizione tecnica
La tecnologia inverter permette di contenere peso e ingombri mantenendo le prestazioni della gamma industriale. Secondo la brochure, la gestione del processo tramite microprocessore assicura un arco stabile, elevata dinamica anche ai minimi amperaggi, riduzione degli spruzzi e un innesco controllato.
Il pannello digitale permette la regolazione e la visualizzazione dei parametri di saldatura e consente di memorizzare fino a 99 programmi, facilitando la ripetibilità dei lavori già impostati.
In MIG/MAG sono previste sequenze 2 tempi, 4 tempi, 3 livelli e 2 tempi + 3 livelli, oltre a regolazioni come Soft Start, Burnback e induttanza elettronica.
In MMA sono regolabili Hot Start e Arc Force.
La brochure specifica inoltre che alcuni processi particolari, inclusi processi pulsati dedicati, possono richiedere pacchetti opzionali di attivazione.
Caratteristiche principali
- Tecnologia inverter sinergica multifunzione.
- Processi MIG/MAG e MMA.
- Saldatura MIG/MAG di acciaio, inox e alluminio.
- Gamma di corrente da 6 a 500 A, secondo il modello.
- Trainafilo separato.
- Controllo digitale a microprocessore.
- 99 programmi di saldatura memorizzabili.
- Sequenze MIG/MAG 2T, 4T e 3 livelli.
- Soft Start, Burnback e induttanza elettronica.
- Hot Start e Arc Force in MMA.
- Controllo remoto tramite CANBUS.
- Predisposizione per robot analogico e digitale.
- Interfaccia BUS disponibile per integrazione Industria 4.0.
- Rendimento dichiarato 90%.
- Fattore di potenza 0,94.
- Assorbimento in idle dichiarato 25 W.
- Protezione IP23S.
- KME 3003 sviluppata anche in configurazione particolarmente compatta e leggera.
Scelta della configurazione
| Modello | Corrente max | 100% duty cycle | Potenza max assorbita | Indicazione di scelta |
|---|---|---|---|---|
| KME 3003 | 300 A | 200 A | 11,0 kW | Compatta, per lavori fino a 300 A |
| KME 4000 | 400 A | 320 A | 16,2 kW | Maggiore continuità e capacità produttiva |
| KME 5000 | 500 A | 400 A | 22,6 kW | Per impieghi industriali ad alta corrente |
Quando scegliere KME 3003
La KME 3003 copre una gamma di regolazione 6–300 A ed è la versione più compatta della famiglia.
Il fattore di utilizzo dichiarato è:
- 300 A al 40%
- 250 A al 60%
- 200 A al 100%
È quindi particolarmente interessante quando sono importanti portabilità e ingombri, senza rinunciare alla piattaforma KME.
Quando scegliere KME 4000
La KME 4000 porta la corrente massima a 400 A e raggiunge 320 A al 100% del fattore di utilizzo.
È una configurazione intermedia indicata quando occorre aumentare capacità e continuità di lavoro rispetto alla 3003 senza arrivare alla classe da 500 A.
Quando scegliere KME 5000
La KME 5000 raggiunge 500 A e mantiene 400 A al 100% del fattore di utilizzo.
È la versione della gamma destinata alle applicazioni con maggiore richiesta di corrente e continuità produttiva.
Processi pulsati e produttività
La brochure dedica particolare attenzione al processo Pulsrun / pulsato dinamico.
Rispetto a un pulsato tradizionale vengono dichiarati:
- velocità di avanzamento fino a +30%;
- maggiore penetrazione;
- arco molto corto e stabile;
- capacità di gestire variazioni di stick-out;
- minore necessità di correggere la tensione con stick-out lungo;
- apporto energetico ridotto fino al 30%, mediamente circa 20%;
- minore deformazione dei pezzi;
- minore alterazione cromatica degli inox AISI 304/308/316;
- riduzione degli spruzzi;
- maggiore produttività.
Questi valori sono dichiarati dalla brochure nel confronto con il pulsato tradizionale e devono quindi essere presentati come prestazioni del processo specifico, non come incremento garantito in ogni applicazione. Alcuni processi richiedono pacchetti opzionali di attivazione.
Dati tecnici
Le specifiche riportate derivano dalla tabella tecnica INE della gamma SKYLINE KME.
Alimentazione e prestazioni
| Caratteristica | KME 3003 | KME 4000 | KME 5000 |
|---|---|---|---|
| Alimentazione | 3×400 V – 50/60 Hz | 3×400 V – 50/60 Hz | 3×400 V – 50/60 Hz |
| Fusibile ritardato | 12 A | 16 A | 32 A |
| Potenza max assorbita | 11,0 kW | 16,2 kW | 22,6 kW |
| Fattore di potenza | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
| Rendimento | 90% | 90% | 90% |
| Idle state | 25 W | 25 W | 25 W |
| Gamma corrente | 6–300 A | 6–400 A | 6–500 A |
| Tensione a vuoto | 55 V | 62 V | 70 V |
| Protezione | IP23S | IP23S | IP23S |
Fattore di utilizzo
| Modello | Corrente | Duty cycle |
|---|---|---|
| KME 3003 | 300 A | 40% |
| 250 A | 60% | |
| 200 A | 100% | |
| KME 4000 | 400 A | 45% |
| 360 A | 60% | |
| 320 A | 100% | |
| KME 5000 | 500 A | 50% |
| 460 A | 60% | |
| 400 A | 100% |
Diametri elettrodi e fili
| Modello | Elettrodi MMA | Fili MIG/MAG |
|---|---|---|
| KME 3003 | Ø 1,6–5,0 mm | Ø 0,6 / 0,8 / 1,0 mm – 1,2 mm Al |
| KME 4000 | Ø 1,6–6,0 mm | Ø 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm |
| KME 5000 | Ø 1,6–7,0 mm | Ø 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm |
Peso e dimensioni
| Modello | Peso generatore | Dimensioni generatore L×P×H | Peso configurazione H₂O* |
|---|---|---|---|
| KME 3003 | 29 kg | 250×550×432 mm | 79 kg |
| KME 4000 | 41 kg | 302×645×525 mm | 94 kg |
| KME 5000 | 45 kg | 302×645×525 mm | 98 kg |
* Configurazione completa H₂O indicata dalla brochure.
Dimensioni configurazione completa H₂O
| Modello | Dimensioni L×P×H |
|---|---|
| KME 3003 | 554×1011×1308 mm |
| KME 4000 | 554×1015×1436 mm |
| KME 5000 | 554×1015×1436 mm |
Trainafilo TY4
Il trainafilo TY4 riportato nella brochure presenta:
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Peso | 16 kg |
| Dimensioni | 230×615×432 mm |
| Dimensioni con ruote | 299×615×527 mm |
| Bobina filo massima | Ø 300 mm |
La famiglia prevede inoltre differenti trainafilo e configurazioni Air/H₂O, comprese versioni dedicate alla robotizzazione.
Pannello comandi e memorie
Il pannello digitale permette di gestire direttamente:
- tensione d’arco;
- variazione della lunghezza d’arco;
- induttanza elettronica;
- corrente di saldatura;
- velocità filo;
- spessore materiale;
- processo MMA / MIG / MIG P / MIG DP;
- modalità 2T, 4T, 3 livelli e USER;
- tipo di filo;
- diametro filo;
- richiamo delle funzioni pulsate quando attivate.
Il generatore dispone inoltre di connessione per comando a distanza con protocollo CANBUS.
Automazione, robot e Industria 4.0
La gamma SKYLINE KME è predisposta per configurazioni di automazione sia con robot analogico sia con robot digitale.
Fra gli accessori riportati figurano:
- interfaccia robot RIX460;
- interfaccia BUS digitale Industria 4.0;
- trainafilo robot TYR4 H₂O;
- torcia digitale DGT100;
- comandi a distanza CD1, CD4 e CD5;
- comando digitale CD5 con display touch screen a colori.
Per l’interfaccia BUS la brochure dichiara supporto a protocolli quali PROFIBUS, Profinet-IO, Profinet-IRT, EtherCAT, Modbus TCP, CANopen, DeviceNet, ControlNet, CC-Link, Modbus RTU ed Ethernet/IP.
Utilizzo e sicurezza
La gamma è dotata di sistemi di protezione per tutelare generatore e componenti interni.
Il catalogo indica:
- sensore di temperatura;
- controllo di sovratensione e sottotensione;
- controllo della tensione di rete entro -10% / +10% rispetto al valore nominale;
- indicazione delle protezioni tramite LED;
- classe di protezione IP23S.
La configurazione del generatore, del trainafilo e dell’eventuale raffreddamento deve essere scelta in funzione di corrente richiesta, duty cycle, processo, filo utilizzato e modalità manuale o automatizzata.
Conformità dichiarata
La documentazione tecnica riporta:
- EN 60974
- marcatura CE
- marcatura UKCA
La brochure mostra inoltre una garanzia indicata di 3 anni; prima di utilizzarla come elemento commerciale sul sito è opportuno verificare che le condizioni di garanzia siano ancora quelle attualmente applicate alla fornitura.
Applicazioni
- Carpenteria metallica.
- Saldatura MIG/MAG industriale.
- Acciaio al carbonio.
- Acciaio inox.
- Alluminio.
- Produzione in serie.
- Saldatura manuale.
- Postazioni con trainafilo separato.
- Automazione di saldatura.
- Robot analogici.
- Robot digitali.
- Celle robotizzate.
- Applicazioni Industria 4.0.
- Lavorazioni dove servono elevata ripetibilità e memorizzazione delle impostazioni.
FAQ
Qual è la differenza principale tra KME 3003, 4000 e 5000?
La differenza principale è la corrente disponibile e il fattore di utilizzo. La 3003 arriva a 300 A, la 4000 a 400 A e la 5000 a 500 A.
Quale KME lavora alla corrente maggiore con duty cycle 100%?
La KME 5000, con 400 A al 100%. La KME 4000 mantiene 320 A al 100% e la KME 3003 200 A al 100%.
Possono saldare anche in MMA?
Sì. Tutta la gamma è indicata per MIG/MAG e MMA, con Hot Start e Arc Force regolabili in MMA.
È disponibile la saldatura pulsata?
La brochure presenta MIG P, MIG DP e processi dedicati come Pulsrun; specifica però che alcuni processi richiedono pacchetti opzionali di attivazione. La configurazione deve quindi essere verificata in fase d’offerta.
Quanti programmi si possono memorizzare?
Il sistema permette di memorizzare fino a 99 programmi di saldatura.
La gamma può essere utilizzata con robot?
Sì. Sono previste configurazioni per robot analogico e digitale, oltre a interfaccia BUS per integrazione Industria 4.0.
Quale modello è più compatto?
La brochure identifica espressamente la KME 3003 come configurazione compatta e leggera, sviluppata per facilitare la portabilità del generatore e del trainafilo.
Configurazione e preventivo
Per selezionare correttamente una SKYLINE KME è utile comunicare:
materiale da saldare, spessori, processo richiesto, corrente necessaria, diametro e tipo di filo, duty cycle previsto, raffreddamento aria/H₂O, trainafilo, eventuale pulsato e necessità di automazione o robotizzazione.
In questo modo è possibile distinguere correttamente fra KME 3003, KME 4000 e KME 5000 e configurare il sistema con trainafilo, torcia, raffreddamento e accessori realmente necessari.
Contatta Furini Saldatura per configurare la INE SKYLINE KME più adatta alla tua produzione e ricevere un preventivo tecnico personalizzato.
LINK UTILI
Generatori sinergici multifunzione INE SKYLINE KME con trainafilo separato per saldatura MIG/MAG e MMA. Gamma da 300, 400 e 500 A, 99 programmi memorizzabili, controllo digitale, processi pulsati opzionali e predisposizione per robot analogici, digitali e integrazione Industria 4.0.
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