Frese Rotative Metallo Duro serie Fx

Frese Rotative in Metallo Duro Serie FX a Ogiva Arrotondata per Smerigliatrice Assiale

Frese professionali in carburo di tungsteno con profilo a ogiva e punta arrotondata, disponibili con taglio SC, DC e AL.

Precisione che accompagna il raccordo: indicate per sbavatura, sagomatura e finitura di superfici curve, concave e raccordate.

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Descrizione Tecnica

Le frese rotative in metallo duro Serie FX sono progettate per lavorazioni professionali con smerigliatrice assiale.

Il profilo a ogiva con punta arrotondata permette di seguire raccordi, contorni e superfici concave, favorendo una lavorazione progressiva senza spigoli marcati.

La struttura in carburo di tungsteno assicura durezza, stabilità e resistenza all’usura. La gamma comprende:

• diametri da 3 a 19 mm;
• gambo da 3 o 6 mm;
• lunghezze totali da 38 a 70 mm;
• tagli SC, DC e AL;
• lavorazione anche sulla parte arrotondata della testa.

La variante deve essere selezionata in funzione del materiale, della superficie e del livello di asportazione richiesto.

Caratteristiche Tecniche Principali

Carburo di Tungsteno

Elevata durezza e resistenza all’usura per lavorazioni professionali ripetute.

Profilo FX a Ogiva Arrotondata

Geometria indicata per raccordi, superfici concave, contorni curvi e transizioni progressive.

Lavorazione in Testa

La dentatura estesa sulla parte arrotondata consente di lavorare anche frontalmente e lungo il raccordo.

Smerigliatrice Assiale

Compatibile con utensili dotati di pinza da 3 o 6 mm, secondo la variante selezionata.

Tre Tipologie di Taglio

Disponibile nelle configurazioni SC, DC e AL per differenti materiali ed esigenze operative.

Varianti Disponibili

SC – Taglio Standard

Per lavorazioni generali di sbavatura, asportazione e finitura su materiali metallici.

DC – Taglio Diamante

Per un’asportazione controllata e una lavorazione più regolare. Offre la gamma di diametri più ampia.

AL – Per Alluminio

Dentatura dedicata ad alluminio e metalli non ferrosi, studiata per limitare l’adesione del materiale.

Dati Tecnici – Taglio SC

Dati Tecnici – Taglio DC

Dati Tecnici – Taglio AL

Scelta Rapida

Diametro 3 mm

Per piccoli raccordi, lavorazioni di precisione e zone difficili da raggiungere. Richiede una pinza da 3 mm.

Diametro 6–8 mm

Soluzione compatta e versatile per sbavature localizzate, contorni e finiture controllate.

Diametro 10–12 mm

Per raccordatura e finitura generale su superfici di dimensioni intermedie.

Diametro 16–19 mm

Per superfici più ampie e maggiore area di contatto. Disponibile esclusivamente con taglio DC.

Scelta del Taglio

• SC: lavorazioni standard e asportazione generale;
• DC: asportazione controllata e gamma completa da 3 a 19 mm;
• AL: specifico per alluminio e metalli non ferrosi.

Compatibilità dell’Utensile

Le versioni Ø3 mm utilizzano un gambo da 3 mm.

Tutte le altre varianti richiedono una smerigliatrice assiale con pinza compatibile da 6 mm. Verificare sempre serraggio e velocità adeguata al diametro e al materiale.

Vantaggi Operativi

✔ Carburo di tungsteno resistente all’usura
✔ Ogiva arrotondata per superfici raccordate
✔ Lavorazione progressiva di contorni e concavità
✔ Diametri da 3 a 19 mm
✔ Gambo da 3 o 6 mm
✔ Tagli SC, DC e AL
✔ Lavorazione possibile anche in testa
✔ Utilizzo professionale con smerigliatrice assiale

Risultato Operativo Reale

La corretta combinazione tra diametro e taglio favorisce:

✔ raccordi più uniformi;
✔ migliore continuità sulle superfici curve;
✔ asportazione più controllata;
✔ minore formazione di segni netti;
✔ riduzione dei successivi passaggi di finitura.

Materiali Lavorabili

Scegliendo la tipologia di taglio appropriata, la gamma è utilizzabile su:

✔ Acciai legati
✔ Acciaio inox
✔ Ghisa
✔ Cordoni di saldatura
✔ Alluminio
✔ Metalli non ferrosi
✔ Plastica e Plexiglass
✔ Legno duro

Aree di Applicazione

✔ Carpenteria metallica
✔ Officine meccaniche
✔ Rifinitura delle saldature
✔ Rimozione di bave e spigoli
✔ Sagomatura di raccordi
✔ Lavorazione di superfici concave
✔ Manutenzione industriale

Modalità d’Uso

Montaggio

Inserire il gambo nella pinza compatibile e verificare che il serraggio sia stabile e uniforme.

Lavorazione

Avvicinare progressivamente la fresa al pezzo, seguendo il profilo con un movimento regolare ed evitando pressioni eccessive.

Controllo

Interrompere l’utilizzo in presenza di vibrazioni anomale, gambo deformato, dentatura danneggiata o rotazione instabile.

Sicurezza e Manutenzione

✔ Indossare occhiali o visiera protettiva
✔ Utilizzare protezioni acustiche
✔ Bloccare stabilmente il componente
✔ Controllare gambo e dentatura prima dell’uso
✔ Adottare una velocità adeguata a diametro e materiale
✔ Evitare pressioni laterali eccessive
✔ Mantenere puliti gambo e pinza portautensile

Errore Comune da Evitare

Utilizzare la punta arrotondata come unico punto di contatto mantenendo la fresa ferma sul pezzo.

La Serie FX offre il miglior controllo quando viene accompagnata lungo il raccordo con un movimento progressivo. Pressione eccessiva o contatto prolungato possono generare surriscaldamento e finiture irregolari.

Quando Controllare o Sostituire la Fresa

Verificare la fresa in presenza di:

• vibrazioni anomale;
• riduzione della capacità di taglio;
• dentatura danneggiata o intasata;
• gambo deformato;
• finitura irregolare.

Non utilizzare frese danneggiate o con rotazione instabile.

Categorie

• Frese rotative in metallo duro
• Frese in carburo di tungsteno
• Frese a ogiva arrotondata Serie FX
• Frese per smerigliatrice assiale
• Utensili professionali per sbavatura
• Frese per acciaio inox
• Frese per alluminio

FAQ

Quali diametri sono disponibili?

La Serie FX comprende diametri da 3 a 19 mm.

Tutte le frese hanno lunghezza totale di 65 mm?

No. La lunghezza totale varia da 38 a 70 mm secondo diametro e variante.

Quali diametri di gambo sono previsti?

Le versioni Ø3 mm hanno gambo da 3 mm; tutte le altre utilizzano un gambo da 6 mm.

Qual è la caratteristica del profilo FX?

Presenta una forma a ogiva con punta arrotondata, indicata per raccordi, contorni curvi e superfici concave.

Qual è la differenza tra Serie FX e GX?

La FX presenta una punta arrotondata, indicata per raccordi e passaggi progressivi. La GX utilizza un’ogiva appuntita, più adatta a profili stretti e interventi localizzati.

Quale variante offre la gamma più ampia?

Il taglio DC, disponibile nei diametri da 3 a 19 mm.

Quale taglio è indicato per l’alluminio?

Il taglio AL, disponibile nei diametri 10 e 12 mm.

Possono lavorare l’acciaio inox?

Sì, scegliendo il taglio adeguato e rispettando la velocità prevista per materiale e diametro.

Quale utensile deve essere utilizzato?

Una smerigliatrice assiale con pinza compatibile da 3 o 6 mm.

Conclusione

Le frese rotative in metallo duro Serie FX combinano resistenza, controllo e continuità nelle lavorazioni di sbavatura, sagomatura e finitura.

Il profilo a ogiva con punta arrotondata facilita la lavorazione di raccordi, contorni curvi e superfici concave. La scelta tra taglio SC, DC e AL consente di configurare correttamente l’utensile in base al materiale.

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