Smussatrici BDS per Saldature SKF 25 AirKF 700/800

Smussatrici BDS per Saldature SKF 25 AirKF 700/800

Tre soluzioni professionali per preparare lembi, smussare bordi e rimuovere cordoni di saldatura mediante fresatura controllata.

Dal bordo da preparare al cordone da eliminare: ogni lavorazione richiede una macchina specifica.

✅ Sconto applicato automaticamente nel carrello.

✅ Offerte personalizzate per aziende in base a materiale, angolo, dimensione dello smusso e impianto pneumatico disponibile.

Descrizione Tecnica

La gamma comprende tre macchine con funzioni differenti:

• SKF 25: smussatrice elettrica per preparazioni da 15° a 60° e larghezza fino a 15 mm;
• AirKF 700: smussatrice pneumatica leggera per cianfrini da C2 a C7;
• AirPF 800: fresatrice pneumatica specifica per rimuovere cordoni di saldatura.

La fresatura con inserti in metallo duro permette un’asportazione più controllata e ripetibile rispetto alla lavorazione esclusivamente manuale con dischi abrasivi.

Confronto Rapido

SKF 25 – Smussatrice Elettrica ad Angolo Variabile

La BDS SKF 25 è progettata per preparazioni professionali dei lembi su piastre, componenti e tubi.

L’angolo è regolabile senza intervalli prefissati da 15° a 60°, consentendo di adeguare la macchina alla geometria indicata dal disegno o dalla procedura di saldatura.

I rulli di guida favoriscono un avanzamento regolare lungo il bordo e facilitano anche la lavorazione verticale di tubi compatibili. Specifiche ufficiali SKF 25.

Dati Tecnici

Quando Sceglierla

✔ Preparazione di lembi con angoli differenti
✔ Carpenteria e produzione industriale
✔ Smussi fino a 15 mm
✔ Lavorazioni su piastre e bordi di tubi
✔ Impiego senza disponibilità di aria compressa
✔ Necessità di elevata stabilità durante l’avanzamento

AirKF 700 – Smussatrice Pneumatica Compatta

La BDS AirKF 700 è una smussatrice pneumatica portatile progettata per realizzare cianfrini regolabili da C2 a C7.

Il peso di 3,95 kg, le impugnature contrapposte e lo scarico orientabile a 360° favoriscono maneggevolezza e controllo.

Il flusso d’aria raffredda gli inserti e contribuisce ad allontanare i trucioli dalla zona di taglio. È progettata in Germania e costruita in Giappone. Specifiche ufficiali AirKF 700.

Dati Tecnici

Capacità sui Contorni Interni

La possibilità di lavorare fori e contorni interni dipende dalla dimensione dello smusso:

Il raggio minimo indicato nella documentazione è circa R17.

Quando Sceglierla

✔ Smussi piccoli e precisi da C2 a C7
✔ Lavorazioni prolungate con macchina leggera
✔ Bordi interni ed esterni compatibili
✔ Officine dotate di impianto pneumatico adeguato
✔ Applicazioni dove mobilità e maneggevolezza sono prioritarie

AirPF 800 – Fresatrice Pneumatica per Cordoni di Saldatura

La BDS AirPF 800 non è una normale smussatrice: è progettata specificamente per rimuovere e spianare cordoni di saldatura.

Tre inserti rotanti in metallo duro fresano progressivamente il cordone, limitando la dipendenza dalla molatura manuale e favorendo una superficie più uniforme.

Il sistema pneumatico raffredda gli inserti e allontana i trucioli dalla zona di lavorazione. Specifiche ufficiali AirPF 800.

Dati Tecnici

Quando Sceglierla

✔ Rimozione di cordoni fino a 10 × 6 mm
✔ Spianatura di saldature su superfici piane
✔ Carpenteria e produzione industriale
✔ Riduzione della molatura abrasiva manuale
✔ Lavorazioni ripetitive che richiedono finitura uniforme

Scelta Rapida

Devi Preparare un Lembo Fino a 15 mm

Scegli SKF 25: angolo regolabile da 15° a 60°.

Devi Realizzare Piccoli Smussi da C2 a C7

Scegli AirKF 700: compatta, pneumatica e leggera.

Devi Eliminare un Cordone di Saldatura

Scegli AirPF 800: progettata per fresare cordoni fino a 10 mm di larghezza e 6 mm di altezza.

Differenza tra AirKF 700 e AirPF 800

I due modelli non sono intercambiabili.

Verifica dell’Impianto Pneumatico

AirKF 700 e AirPF 800 richiedono una portata d’aria continua elevata.

Prima dell’acquisto verificare:

• portata effettiva del compressore;
• pressione prevista dal manuale;
• diametro interno del tubo;
• lunghezza della linea;
• raccordi e strozzature;
• qualità e trattamento dell’aria;
• capacità del serbatoio;
• utilizzo contemporaneo di altre attrezzature.

Un compressore con portata insufficiente può provocare cali di velocità, riduzione della capacità di asportazione e finiture irregolari.

Vantaggi Operativi

✔ Preparazione più uniforme dei lembi
✔ Riduzione della dipendenza dalla molatura manuale
✔ Inserti in metallo duro sostituibili
✔ Produzione prevalente di truciolo anziché polvere abrasiva
✔ Angolo variabile con SKF 25
✔ Elevata maneggevolezza dei modelli pneumatici
✔ Raffreddamento degli inserti mediante aria
✔ Minore affaticamento nelle lavorazioni ripetitive
✔ Scelta specifica per bordo o cordone

Materiali Lavorabili

Secondo macchina e inserto selezionati:

✔ Acciaio al carbonio
✔ Acciai strutturali
✔ Alluminio
✔ Metalli non ferrosi
✔ Componenti e giunti saldati

Per inox e leghe speciali verificare preventivamente compatibilità di inserti, velocità e capacità richiesta.

Aree di Applicazione

✔ Carpenteria metallica
✔ Preparazione dei lembi
✔ Produzione di serbatoi
✔ Costruzione di tubazioni
✔ Cantieristica navale
✔ Strutture e ponti
✔ Officine di saldatura
✔ Rimozione di cordoni
✔ Produzione industriale
✔ Manutenzione di impianti

Modalità d’Uso

Preparazione

Bloccare il componente, controllare il bordo e rimuovere ostacoli che possano provocare urti sugli inserti.

Regolazione

Impostare angolo e larghezza sulla SKF 25, dimensione C2–C7 sulla AirKF 700 oppure altezza di lavoro sulla AirPF 800.

Avvio

Portare la macchina alla velocità di regime prima del contatto.

Lavorazione

Avanzare con movimento uniforme, evitando di mantenere la testa ferma sullo stesso punto.

Controllo

Verificare frequentemente geometria, uniformità e quantità di materiale asportato.

Sicurezza e Manutenzione

✔ Indossare occhiali o visiera protettiva
✔ Utilizzare protezioni acustiche
✔ Bloccare stabilmente il pezzo
✔ Verificare inserti e viti di serraggio
✔ Non usare inserti scheggiati
✔ Scollegare alimentazione elettrica o pneumatica prima delle regolazioni
✔ Scaricare la pressione prima della manutenzione
✔ Non dirigere lo scarico dell’aria verso persone
✔ Rimuovere i trucioli soltanto a macchina ferma
✔ Controllare periodicamente guide, rulli e testa di fresatura

Errore Comune da Evitare

Confondere dimensione dello smusso, larghezza del lembo e capacità di rimozione del cordone.

• 15 mm SKF 25: larghezza massima dello smusso;
• C2–C7 AirKF 700: dimensione del cianfrino;
• 10 × 6 mm AirPF 800: larghezza e altezza massime del cordone dichiarate.

Sono valori riferiti a lavorazioni differenti.

Controlli Prima della Saldatura

Dopo la smussatura verificare:

• angolo del lembo;
• spalla residua;
• uniformità della preparazione;
• assenza di bave;
• corrispondenza con disegno e WPS;
• completa rimozione di olio e contaminanti.

Dopo la rimozione del cordone controllare che non siano stati intaccati il materiale base o lo spessore minimo previsto.

Categorie

• Smussatrici BDS per saldature
• Smussatrici ad angolo variabile
• Smussatrici pneumatiche
• Macchine per preparazione lembi
• Fresatrici per cordoni di saldatura
• Attrezzature per carpenteria
• BDS SKF 25
• BDS AirKF 700
• BDS AirPF 800

FAQ

Quale modello permette di regolare l’angolo?

SKF 25, con regolazione continua da 15° a 60°.

Qual è il modello più leggero?

AirKF 700, con un peso di 3,95 kg.

AirKF 700 può rimuovere un cordone?

Non è la macchina specifica. Per questa lavorazione è prevista AirPF 800.

AirPF 800 può preparare un cianfrino?

No. È progettata per rimuovere e spianare cordoni di saldatura.

Quale portata d’aria serve?

AirKF 700 richiede 16 l/s, circa 960 l/min; AirPF 800 richiede 14,6 l/s, circa 876 l/min.

SKF 25 può lavorare tubi?

Sì, su bordi e diametri compatibili, anche in posizione verticale.

Gli inserti sono uguali?

No. SKF 25 utilizza SHM 800, AirKF 700 SHM 70 e AirPF 800 SHM 80.

Conclusione

SKF 25, AirKF 700 e AirPF 800 coprono tre fasi operative differenti: preparazione angolare dei lembi, smussatura compatta e rimozione del cordone.

La scelta corretta evita lavorazioni lente, risultati irregolari e acquisti non adatti all’applicazione.

Indica materiale, geometria del bordo, dimensione del cordone e portata del compressore: Furini Saldatura può configurare macchina e inserti corretti.